鍛造加工是怎樣制定和繪製的?

將坯料置於鐵砧上或在鑄造設備的上下抵鐵之間直接使坯料變形而取得鍛件的辦法，稱為自由鍛。前者稱為手藝自由鍛，後者稱為機器自由鍛。自由鍛僅運用通用東西，技能靈活性高，適合於單件：和大型鍛件的出產，是現在工廠中應用廣泛的鑄造辦法。但因鍛件的精度低、出產率低一級缺點，跟着工業的發展，除特大鍛件外，自由鍛將更多地被模鍛所取代。
鍛造加工技能規程通常包含以下內容：①依據零件圖製作鍛件圖；②斷定坯料的質量和尺度；③制定變形技能和斷定鑄造比；④挑選鑄造設備；⑤斷定鑄造溫度規模，制定坯料加熱和鍛件冷卻標準；⑥制定鍛件熱處理標準；⑦制定鍛件的技能條件和查驗請求；⑧填寫技能規程卡片等。

在制定自由鍛技能規程時，有必要親近結合現有的出產條件、設備能力和技能水平等實際情況，力求經濟合理、技能先進，並能保證準確輔導出產。鍛件圖是編制鑄造技能、設計東西、輔導出產和查驗鍛件的首要依據，也是聯絡別的後續加工技能有關的首要技能資料。它是在零件圖的基礎上思考了加工餘量、鑄造公役、鑄造余塊、查驗試樣及技能夾頭等要素製作而成的。
鍛造加工原材料有兩種：一種是型材、鋼坯，多用於中小型鍛件；另一種是鋼錠，首要用於大中型鍛件。自由鍛常用的設備為鍛錘和水壓機。這類設備雖無過載損壞疑問，但若設備噸位選得過小，則鍛件內部鍛不透，並且出產功率低；反之，若設備噸位選得過大，不僅糟蹋動力，並且因為大設備的工作功率低，同樣也影響出產率和鍛件本錢。因此，準確挑選鑄造設備噸位是編制技能規程的首要環節之一。