現在鍛造加工的發展現狀怎樣

    鍛造加工由於獨特的優勢，發展迅速，許多的廠家進入使得這一行業競爭力加劇。那麼這個競爭激烈的行業，它的發展狀況怎樣呢？

    (1)鍛造加工的出口量逐年增長，隨着行業廠家的增加和全球一體化的發展，出口量增長迅速。

    (2)鍛造加工在國內市場不斷增大，如房屋建築、汽車行業等等這些鍛造加工需求的加大。

    (3)精密鑄件還代替了砂鑄件跟鍛件的市場廣闊。

    鍛造加工制芯設備從單機作業向多工序的機械化發展，到現在已經成為自動生產線。制芯設備發展的趨勢使得自動化程度越來越高,正在逐步向採用機械人作業、組成自動化制芯單元的方向發展.

    (1)國內製芯設備存在的問題和發展趨勢相比國外製芯設備而言,目前國內絕大多數廠家生產的制芯設備仍存在水平低下、能耗高,以及運行可靠性差等諸多問題，需要改善的地方還很多。制芯設備行業要根據我國鍛造廠眾多、發展水平參差不齊,以及具體的產品和工藝特點,進行開發出符合先進、科學、環保、低耗及實用發展趨勢的制芯裝備。

    (2)制芯設備領域取得重大進步的近幾年,制芯設備方面已逐步發展成由單機或制芯線構成的安全、高效又可靠的制芯單元和交鑰匙制芯工程,且在國內首家創造性地將制芯設備拓展至砂型的射制,實現精密砂芯鍛造,並以其經濟的投資和運行成本,以及優異的質量成為造型方式的一種新選擇。在制芯方面,目前鍛造生產用制芯方式主要有熱芯盒、冷芯盒、自硬砂、殼芯及各類油砂。其中三乙胺固化冷芯盒制芯工藝以其高效、低耗、尺寸精度高等特點發展最為迅速.它是在常溫下將作為粘結劑的酚醛樹脂和異氰酸酯與砂混合後,通過射芯機射入芯盒內再通入三乙胺迅速固化的工藝。隨着三乙胺冷芯盒工藝的發展,冷芯盒組芯造型已開始替代覆膜砂殼型鍛造,並有取代造型線的先天優勢(質量、成本、上馬速度及產品改型等方面)。