車輪鍛造加工車床操作規程

　　車輪鍛件車床操作規程 1.操作職工經考試合格獲得操作證，准進行操作，操作者應了解本機的X能、結構等，並要恪守和交準則。2.作業前應嚴厲依照光滑規則進行注油，並堅持油全適當，油路，油標(窗)奪目，油杯、油城、油氈等清潔。3.查看各部是否完好，再空作業1Omin左右，承認各部作業正常後再開端作業，在作業中如發現作業異常，有異響和溫升過高，應泊車。4.刀具的裝卡要正確緊固，伸出部分不宜過長，墊片要平直，大小相同，1般不過兩片。禁止用鈍刀具進行切削。5.在裝輪對前，應先擦淨及孔，裝卸時要公正選用品具和法，留心起落平穩，工件和鈎碰、撞、車床，裝卡時要根據輪對直徑調整軸托，把輪對品放在輪托上，使輪對線略低於線2～3mm，開動尾座項緊工件。

　　鍛件加工

　　6.調整曲拐銷方位，直至曲據銷與主軸重合停止，精車的拐銷和精鏜曲拐銷內孔時，要將滑板壓緊，床頭箱機動進給時，應鎖緊滑板進給柄，滑板作徑向運動車出錐度。7.車床在作業時，不得改換主軸轉速和機動進給速度。8.液壓工件時，應一起運用兩個壓滾對滾，禁絕用單滾滾壓。9.車床上禁絕放置工卡具及雜物，工卡具應放在工具箱和工具盤上。禁絕在車床上敲擊校直工件和刀具。1.切削刀具未脫離工件時，不得泊車。11.車床在作業中，操作者不得脫離，如需脫離，須泊車並擺開電源開關，重新開動時，須先認真查看各部柄方位，工件無異狀，無鬆動後准開車。12.作業後須查看、打掃設備，做好日常保養作業，並將各操作柄(開關)置於空檔(位)，擺開電源開關，整齊、清潔、光滑、

　　鍛壓：不鏽鋼鍛造的毛坯加熱工藝

　　不鏽鋼鍛前加熱可用電爐，也可以用火焰爐。生產中多用火焰爐，因其成本較低。爐氣氣氛應堅持中X或微氧化X。關於奧氏體不鏽鋼，不行選用還原X氣氛，避免發生增碳或貧鉻，使晶間腐蝕力下降;關於馬氏體不鏽鋼，因含碳量較高，不行選用氧化的氣氛，避免引起嚴重脫碳。　　用火焰爐加熱時，還應注意燃氣應基本上堅持化及其他含的污染物，對高鎳鋼，不能運用含量大的燃料，由於滲入鋼中便要與鎳形成NiS(熔點797℃)或Ni+Ni3S2共晶體(熔點645℃)，它首要分佈在晶界上，引起不鏽鋼的工藝塑X下降，並在鍛造時形成裂紋。　　在7～8℃以下，不鏽鋼的導熱係數比一般合金鋼的導熱係數小。可是，不鏽鋼的導熱係數是跟着溫度的增加而(見圖12)，在7～8℃範圍與一般合金鋼的導熱係數趨於。因此，關於直徑大於1mm的毛坯，均應選用兩段加熱準則：在預熱階段，堅持8～85℃的爐溫以減慢加熱速度;在加熱和均熱階段，堅持較高爐溫(始鍛溫度上限)，以便能加熱到始鍛溫度。　　關於表面質量要求較高的精細鍛件，或餘量較小的鍛件，如壓氣機葉片等，加熱前往往在毛坯表面上塗1層護塗料(玻璃光滑劑)，然後在一般加熱爐內加熱。玻璃護塗料能保護金屬免遭氧化和污染，一起它仍是鍛造時的光滑劑。