氧化鈹東莞鍛造和加熱的缺點是什麼？

　　氧化鈹不僅會丟棄大量的鋼材，而且會降低鍛件的表面質量和鍛模的使用壽命。如果它被壓進金屬里，鍛件就會報廢。脫碳: 脫碳是指全部或部分碳在鋼表面上的燃燒。脫碳會導致表面產生軟點，降低表面硬度、耐磨性和疲勞強度。過熱度和過熱度: 過熱度是指鋼在加熱過程中超過允許溫度時，未來晶粒長大的粗糙度。過熱不利於熱處理，使鋼脆化，降低力學性能，但鍛後正火或退火可以消除過熱。過熱是指金屬氧化物因過熱時間和溫度過高而產生的部分熔化現象。過度燃燒是無藥可救的。應力產生: 由於金屬內外加熱，膨脹不均勻，導致內應力稱為熱應力。加熱引起的金相組織變化也構成應力，稱為組織應力。這樣會使工件在加熱過程中產生裂紋，導致工件加工後產生裂紋和報廢。橫截面斷裂: 這種缺陷破壞了鋼的化學成份和組織的均勻性，降低了淬火硬度，使力學性能惡化。如果退火溫度過高，不能形成石墨的橫截面，則淬火過程不易切割、過熱和變形。但是，如果退火溫度過低或加熱不足，珠光體就不能完全全球化，不利於切削和後續熱處理。硬脆網狀碳化物: 一種碳化物，減弱晶體材料之間的結合，顯著降低機械性能，特別是抗衝擊性能，但可以通過正火改善或消除。如果存在帶狀碳化物，淬火回火後的硬度和組織不均勻，變形不明顯，也是沿加工變形方向珠光體和鐵素體帶狀組織的缺陷。同時會降低鋼材的塑性和耐久性，使加工規模不穩定，容易磨損的工具。