介紹了大型餅狀鍛件的鍛造加工

　　大型餅類鍛件是汽輪機鍋爐管板、葉輪、核反應堆壓力殼體平頂蓋、換熱器管板、化工容器封頭等重型設備的組成部分之一。原材料是鋼錠。鑄錠中存在偏析、夾雜、疏鬆、粗大的柱狀晶等內部缺陷，鍛造成鍛件。為了減少這些鑄造缺陷，一方面要熔平，另一方面要改善鍛平，只有這樣才能生產鍛件。餅狀鍛件是將大型熱鋼錠送至液壓機車間生產的。鍛件通過一系列鍛造工藝進行鍛造，然後送到下一道工序進行機械加工、加工和最終熱處理。傳統的鍛造工藝為: 鑄錠→倒角(伸長)、下料→平板鐓粗(或平板鐓粗 + 局部鐓粗)→成品。它們的屬性/日高徑比小於1。該類鍛件主要採用鐓粗工藝製造，在工藝不合適的情況下，對質量要求高，廢品率高。在實際生產中，廢品率高，生產難度大，嚴重反映了板層裂紋問題。

　　該鍛造工藝主要在以下幾個方面克服了片狀缺陷: 1。錐形平板鐓粗工藝。該工藝可用於電爐冶煉、真空鑄造或鑄錠。將鋼錠倒角，預拉，然後使用上下錐形板加熱和鐓粗。控制夾雜物 x 裂紋的鍛造工藝。該方法的目的是在滿足鍛件精度要求的同時，對鍛件質量進行同步控制。在大型餅類鍛件的工藝制定中，除了常規鍛造工藝的一些工藝參數外，還應遵循一些指導原則。鍛件三。壓痕成形。該工藝所用的工具仍為上平砧、下轉盤和實心沖頭。調光工具很簡單。這是一個液壓機(充滿多餘的空心沖頭材料)找到工地，可以使用，只要其直徑是在適當的範圍內。這種鍛造方法首先在坯料鍛造壓力機上製作一套套筒，然後旋轉壓平，轉到另一邊，再壓平，最後壓平成品。