鍛造鐵的過程中，表面掉落下來的物質主要是氧化鐵皮，也稱為「鱗片」。在鍛造過程中，鐵材會經歷高溫加熱，然後通過錘打或壓力機進行塑性變形。這一系列的操作中，鐵的表面會發生一系列的變化，特別是當鐵加熱至高溫時，鐵與空氣中的氧氣發生化學反應，形成了氧化鐵皮。

　　1. 氧化鐵皮的形成

　　當鐵加熱到高溫時，鐵與氧氣反應生成氧化鐵，這一過程稱為氧化。根據溫度的不同，形成的氧化鐵有不同的形態，通常包括FeO、Fe2O3和Fe3O4三種形式。其中Fe2O3為紅色，Fe3O4為黑色，這兩種氧化鐵在鍛造過程中為常見。在鍛造前的加熱階段，鐵件表面會形成一層薄薄的氧化鐵皮，這層氧化鐵皮在後續的冷卻過程中會逐漸增厚。

　　2. 鍛造過程中的氧化鐵皮脫落

　　在鍛造過程中，由於鐵件的溫度很高，氧化鐵皮的厚度會逐漸增加。當鐵件被快速冷卻時，由於氧化鐵皮與鐵件內部的熱膨脹係數不同，會導致氧化鐵皮與鐵件表面之間產生應力，進而導致氧化鐵皮開裂並從鐵件表面脫落。

　　3. 脫落的氧化鐵皮的影響

　　對產品質量的影響：氧化鐵皮的存在會影響產品的表面質量，尤其是對於需要光滑表面的產品來說，氧化鐵皮的脫落會導致表面粗糙不平。

　　對後續加工的影響：氧化鐵皮的存在會影響後續加工的精度和質量，例如在焊接、鍍層等工序中，氧化鐵皮的存在可能導致焊接不良或鍍層不均勻等問題。

　　4. 控制氧化鐵皮的方法

　　為了避免氧化鐵皮對鍛造鐵件造成不良影響，可以採取以下措施：

　　使用保護氣氛：在加熱過程中使用惰性氣體（如氬氣）或還原性氣體（如氫氣）作為保護氣氛，以減少鐵件與氧氣的接觸。

　　快速冷卻：採用快速冷卻的方法，以減少氧化鐵皮的形成。

　　表面處理：在鍛造完成後，通過酸洗、噴砂等表面處理方式去除氧化鐵皮，改善表面質量。

　　使用抗氧化塗層：在加熱之前，可以在鐵件表面塗覆一層抗氧化塗層，以減少氧化鐵皮的形成。

　　5. 鍛造鐵件的質量控制

　　為了保證鍛造鐵件的質量，通常會在鍛造前後進行一系列的質量控制措施，包括材料檢驗、加熱溫度控制、鍛造工藝參數調整等，以確保鐵件的性能符合預期要求。

　　總之，鍛造鐵件時表面掉落的氧化鐵皮是不可避免的現象，但通過合理的工藝控制和表面處理措施，可以有效地減少氧化鐵皮的影響，提高鍛造鐵件的質量。